一、產品概述

生物有機肥料造粒機是一種用于將生物有機肥料制成球形或圓柱形顆粒的設備。通常采用壓力或滾筒造粒的方法，將原料粉末或顆粒通過一定的壓力或旋轉方式進行擠壓、剪切和滾動，使其逐漸形成成型顆粒。該設備可將各種有機原料轉化為規格一致、易于存儲和運輸的有機肥料顆粒，提高有機肥料的利用率，減少環境污染。

生物有機肥料造粒機廣泛應用于農業廢棄物、畜禽糞便、農作物秸稈、城市污泥及生活垃圾等原料的轉化利用過程中。本設備可將經過發酵處理的有機物料，按照不同肥料生產工藝要求，加工成球形、圓柱形或不規則顆粒狀肥料，具備粒度均勻、外觀光滑、強度高等特點，是現代生態農業、綠色農業和有機農業領域中不可或缺的重要裝備。

相較于傳統粉狀肥料，顆粒狀生物有機肥具備更強的抗壓、抗濕和耐貯運能力，同時在施肥過程中更容易實現機械化、定量化投放，大大提升施肥效率。造粒設備是連接發酵處理系統與后段包裝系統之間的關鍵節點，直接影響肥料成品的品質與市場競爭力。

 

二、工作原理

生物有機肥料造粒機通常包括送料裝置、破碎機、混合機、造粒機、篩選機、包裝機等組成部分。其中，破碎機和混合機可將原料進行破碎、混合，使其更容易成型；造粒機則是整個生產線的核心部分，通過加入一定的濕度和壓力，將原料擠壓成固定規格的顆粒；篩選機則用于篩選出不合格顆粒，提高產品質量；最后是包裝機，將顆粒包裝成適合市場銷售的包裝。

不同類型的生物有機肥料造粒機有不同的制粒方式和規格，可以根據不同需求進行選擇和定制。常見的有機肥料造粒機包括平板造粒機、球形造粒機、滾筒造粒機等。

設備主要通過物理擠壓或機械旋轉方式，使濕潤狀態下的有機物料在特定壓力與溫度條件下發生擠壓、剪切、攪拌和團聚，從而形成顆粒。

其工藝流程包括以下幾個環節：

進料預處理：發酵后的有機原料經粉碎、篩分、調濕等步驟處理，使物料達到可造粒的理化狀態；

造粒主機作業：物料被送入造粒腔，利用內置的攪齒、滾筒、壓輥或旋盤等機構對物料進行連續造粒；

粒度控制：通過調節轉速、角度及水分控制，實現顆粒大小的一致性；

出料成型：顆粒由出料口排出，進入下一步干燥或冷卻程序。

針對不同工藝需求，本系列設備可分為圓盤造粒機、擠壓造粒機、轉鼓造粒機、雙滾造粒機和平模造粒機等多個型號，滿足不同產能與粒型規格要求。

 

三、產品應用

生物有機肥料造粒機的應用場景覆蓋廣泛，主要包括以下幾類：

有機肥生產廠：用于批量生產畜禽糞便、有機垃圾、廚余垃圾等原料的有機肥顆粒；

復合微生物肥企業：與功能性菌種配合，制成生物有機功能肥；

農業種植合作社：小型設備適用于農場、園藝場自行處理糞肥；

環境治理項目：市政污泥、垃圾堆肥廠等有機廢棄物處理工程中的核心設備。

此外，生物有機肥料造粒機也可與攪拌機、發酵翻堆機、烘干機、篩分機、包裝機等設備組成完整有機肥生產線，實現從原料處理到成品入庫的自動化閉環系統。

 

四、產品特點

成粒率高：本設備成粒率高達95%以上，顆粒均勻，符合國家有機肥標準；

結構合理，運行穩定：采用高強度合金鋼制造的造粒機構，結構緊湊，運行平穩，振動小，噪音低；

適用范圍廣：可適應含水率30%~40%的多種有機物料，涵蓋禽畜糞便、糠殼、渣粕、泥餅等多類廢棄資源；

自動化程度高：支持PLC控制系統，可實現自動進料、造粒、出料及報警等功能，操作簡便；

能耗低，產量高：在同等功率下能效更高，單位時間內產量可提高20%~30%，降低整體運行成本；

維護方便：關鍵部件采用快速拆裝設計，便于清理與維護，大幅減少停機時間；

環保達標：封閉結構設計，有效防止粉塵外泄，同時支持配套除塵裝置，符合環保要求。

 

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